야금학적 테스트 결과, 우수한 회수율을 입증하고 고급 스포듀민 농축물을 생산함

블로그

홈페이지홈페이지 / 블로그 / 야금학적 테스트 결과, 우수한 회수율을 입증하고 고급 스포듀민 농축물을 생산함

Dec 22, 2023

야금학적 테스트 결과, 우수한 회수율을 입증하고 고급 스포듀민 농축물을 생산함

하이라이트: Grass River 프로젝트의 야금학적 테스트 작업이 시연됩니다.

하이라이트:

Grass River 프로젝트의 야금학적 테스트 작업에서는 83.5%의 리튬 회수율을 보여 6.39%의 Li20 스포듀민 농축물을 생성합니다.

Thompson Brothers와 Grass River 프로젝트 모두에 대한 광물 자원 추정치가 곧 나올 예정입니다.

회사의 PEA 연구는 상당히 진행되었으며 2023년 2분기에 완료될 것으로 예상됩니다.

CEO 찾기가 잘 진행되고 있으며, 우수한 자질과 경험을 갖춘 후보자가 이미 최종 후보에 올랐습니다.

위니펙, 매니토바--(Newsfile Corp. - 2023년 3월 16일) - Snow Lake Lithium(NASDAQ: LITM)("Snow Lake" 또는 "회사")은 Grass에 대해 실시한 야금 테스트 작업 프로그램의 결과를 발표하게 된 것을 기쁘게 생각합니다. 리버 리튬 프로젝트.

SGS Canada는 회수를 최대화하면서 >6% Li20 및 <1.0% Fe2O3 등급의 스포듀민 농축물을 생산한다는 야금학적 목표를 가지고 회사를 대신하여 연구를 수행하는 데 참여했습니다. 회사는 83.5%의 리튬 회수율을 보여주는 개발된 흐름도를 통해 이러한 목표가 달성되었음을 발표하게 된 것을 기쁘게 생각합니다.

Snow Lake의 Nochum Labkowski 회장은 야금 연구 결과에 대해 이렇게 말했습니다. "Grass River 프로젝트의 이러한 야금학적 결과는 우리 프로젝트의 상당한 상업성을 보여주는 높은 회수율과 함께 매우 고무적입니다.

"이전에 발표한 회사 운영의 전략적 검토에 이어 우리는 가능한 한 빨리 개발 파이프라인을 따라 프로젝트를 진행하기 위해 최선을 다했습니다. 곧 발표될 광물 자원 추정치와 함께 이러한 금속학적 결과는 PEA에 반영될 것입니다. 생산을 향한 명확한 경로를 제공할 것입니다.

"이전에 발표한 바와 같이, PEA는 DSO 운영으로 프로젝트를 시작하여 선행 자본 지출을 최소화하면서 현금 흐름을 앞당기는 것을 고려할 것입니다. DSO는 회사가 리튬 광산을 초기 개발에서 정광 생산으로 전환할 수 있도록 하는 검증된 방법입니다. 최근 Core Exploration에서 입증된 바와 같습니다.

"향후 몇 달은 우리 회사가 프로젝트의 가치를 지속적으로 발굴하는 매우 흥미로운 시간이 될 것입니다."

페그마타이트와 폐석 샘플로 만든 주요 복합 샘플에 대한 범위 지정 수준 야금 테스트 작업 프로그램을 위해 매니토바 주 Snow Lake 근처의 Grass River 리튬 광상에서 샘플을 SGS Lakefield에 받았습니다. 합성에 앞서 모든 샘플을 파쇄하고 스크리닝하여 -1/2인치(-12.7mm) 및 -3/8인치(-9.5mm) 부분을 제거했습니다. 이는 광석 분류에 적합하지 않았기 때문입니다. 거친 부분은 광석 분류 테스트 작업을 위해 Steinert로 보내졌습니다. 결과적인 광석 선별 제품과 -1/2인치 및 -3/8인치 부분을 나중에 결합하여 이 테스트 작업 프로그램을 위한 주요 복합 샘플을 생성했습니다. 이 프로그램에는 샘플 준비, 헤드 샘플 특성화, 분쇄성, 무거운 액체 분리(HLS), 고밀도 매체 분리(DMS), 건식 자기 분리 및 배치 부유 테스트가 포함되었습니다.

이 프로그램의 목적은 이전에 개발된 흐름도를 더 큰 규모로 평가하고 더 많은 양의 농축액을 생산하는 것이었습니다. 야금학적 목표는 리튬 회수를 최대화하면서 > 6.0% Li2O 및 < 1.0% Fe2O3 등급의 스포듀민 농축물을 생산하는 것이었습니다.

광석 분류를 위한 파쇄 및 분류 후 수용된 페그마타이트와 폐기물의 결합 분석은 표 I에 나와 있습니다. 합성 헤드 샘플의 리튬 및 철 분석은 각각 1.24% Li2O 및 2.08% Fe2O3였습니다.

표 I: 광석 분류 전 결합된 헤드 샘플(페그마타이트 및 폐기물) 및 분류된 크기 비율 분석

스트림

대량의

분석 %

분포 %

%

Li2O

SiO2

Al2O3

Fe2O3

MgO

CaO

Na2O

K2O

P2O5

Li2O

SiO2

Al2O3

Fe2O3

MgO

CaO

Na2O

K2O

P2O5

복합 헤드 샘플

2.80) were sent for dry magnetic separation to reduce the iron content in the HLS concentrate. After magnetic separation, the interpolated SG cut-points to produce a 6.0% Li2O concentrate were determined to be 2.82 and 2.85 with the -6.3/+0.85 mm and -9.5/+0.85 mm fractions, respectively (Table III). At a concentrate grade of 6.0% Li2O, the stage lithium recovery from the -6.3/+0.85 mm fraction was 86.2% at 0.94% Fe2O3, which met concentrate specifications. For the -9.5/+0.85 mm fraction, the interpolated stage lithium recovery at 6.0% Li2O and 1.18% Fe2O3 was 79.2%. Based on the high lithium recoveries in the HLS tests, the amenability of the composite (at both crushing sizes) to DMS was expected to be very good./p>

6.0% Li2O and <1.0% Fe2O3 was achieved, proving the amenability of this material (after ore sorting) to DMS. The head assay of the resulting flotation feed was ~1.45% Li2O and it contained ~25% of the total lithium distribution./p>

6.0% Li2O concentrate specifications at a grade of 6.05% Li2O and a lithium recovery of 71%, with an iron content very close to the cut-off limit (1.03% Fe2O3). Consequently, the final developed flowsheet needs to incorporate only two cleaning stages in the spodumene flotation circuit without the need for further magnetic separation on the flotation concentrate./p>6% Li2O and < 1% Fe2O3 using a combination of DMS and flotation./p>